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视觉自动化 成功之路

VISION AUTOMATION, PATH TO SUCCESS

可定制化自主设计研发

CuSTomizable

先进的视觉系统、精密的点胶设备,能够适应各种复杂的制造行业和自动化转型

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LED、半导体与新能源电池视觉点胶方案:高精度点胶设备选型指南

一、三大行业点胶需求概览

LED、半导体、新能源电池是当前增长最快的三大精密制造赛道,对点胶设备的需求也各有侧重:LED 行业追求高节拍、低成本的连续密封点胶;半导体行业追求超高精度、洁净环境的封装底部填充;新能源电池行业追求大胶量、高一致性的导热胶与结构胶涂布。博立智能视觉点胶机通过 CCD 视觉定位 + 多种胶阀配置,为三行业提供针对性方案。

二、LED 行业视觉点胶方案

典型应用

  • LED 灯带/灯板:焊点保护、COB 围坝、透镜固定点胶;
  • LED 显示屏模组:灌封、密封、导热硅脂涂布;
  • 车灯模组:密封圈点胶、透镜粘接。

方案要点

LED 产品批量大、节拍快,推荐 931 全景视觉点胶机(大理石平台、双轨双工位,上下料与点胶并行)或 331 视觉跟随点胶机(在线跟随,无缝衔接灯带流水线)。出胶采用喷雾阀/螺杆阀,配合视觉定位保证焊点与围坝位置一致,减少返工。

三、半导体行业视觉点胶方案

典型应用

  • 芯片封装:Die Attach 固晶胶、底部填充(Underfill);
  • 引线框架点胶、基板密封;
  • 功率器件(IGBT)导热硅脂涂布。

方案要点

半导体对精度与洁净度要求最高,推荐 931 全景视觉点胶机(高刚性大理石平台、±0.02mm 重复精度)或 BL-431 四轴旋转点胶机(异形封装体多面点胶)。搭配压电喷射阀实现非接触喷射点胶,出胶量精确至毫克级,避免针头划伤晶圆与基板。

四、新能源电池行业视觉点胶方案

典型应用

  • 电池模组:电芯间导热胶涂布、结构胶粘接;
  • PACK 壳体:密封胶、绝缘胶;
  • CCS 集成母排:热熔胶、绝缘点胶。

方案要点

电池模组胶量较大、胶路长,推荐 931 全景视觉点胶机 大行程版本(600mm 行程覆盖模组尺寸),搭配大流量螺杆阀/齿轮泵阀实现连续稳定出胶,视觉系统识别电芯位置偏差并自动补偿,保证导热胶覆盖均匀、无气泡断胶。

五、选型对照表

行业 推荐机型 核心配置 关键工艺
LED

331/ 931

双轨双工位 / 在线跟随 围坝、密封、灌封
半导体 931 / BL-431 大理石平台 / 四轴旋转 + 压电喷射阀 底部填充、Die Attach
新能源电池 931(大行程) 600mm 行程 + 大流量胶阀 导热胶、结构胶、密封胶

六、常见问题(FAQ)

1. 三行业对点胶机精度要求有何不同?

半导体最高(底部填充 ±0.02mm 级、毫克级出胶),LED 与电池以一致性为主(胶路均匀、无断胶)。博立智能设备重复精度均可达到 ±0.02mm,通过胶阀与参数配置适配不同行业。

2. 大胶量(导热胶)与微量胶(底部填充)能一台设备兼顾吗?

可以通过更换胶阀实现:微量工艺配压电喷射阀/精密螺杆阀,大胶量工艺配大流量齿轮泵阀。若有固定单一工艺,建议专机专用,成本与稳定性更优。

3. 电池模组胶路长,如何保证不气泡不断胶?

大流量胶阀 + 供胶系统恒温恒压,配合视觉识别电芯缝隙实时补偿,打样阶段验证出胶连续性,可保证长胶路稳定。

4. 洁净车间可以使用吗?

可以。设备可选配防尘钣金、正压保护与洁净等级配置,满足半导体车间使用要求。

5. 可以免费打样吗?

支持。博立智能源头工厂免费寄样打样,针对三大行业均有成熟工艺参数库,可直接验证效果。

七、延伸阅读

消费电子点胶案例
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