博立视觉点胶机——电源变压器点胶案例

消费电子里的小型电子元件——电感、变压器、滤波器这类，个头不大却往往要经过好几道工序。给它们点胶，最容易被忽略的问题是：这道胶在焊接之前打还是之后打，顺序不同，能用的胶完全不一样。

一、元件点胶的四类场景

一是元件与基座的固定，防止周转、振动中移位；

二是包封保护，用胶覆盖线圈磁芯，起防潮绝缘作用；

三是引脚根部加固，引脚受力最易从根部断裂，补胶能提升可靠性；

四是元件间绝缘隔离，密集排布时填胶避免相互影响。

四类目的不同，用胶与阀体也不同。

二、难在哪

第一，元件小、一板多个。一个小拼板排几个件，每件的胶量与位置都要一致，人工逐只点很难稳住。

第二，工序顺序决定胶种。点胶在前、之后要过焊接高温的，胶必须耐得住；反过来先焊后点胶，选胶就宽松。顺序没想清楚就选胶，很容易在焊后开裂失胶。

第三，胶不能污染引脚与焊盘，否则直接影响焊接与通电，属致命不良。

第四，要绝缘耐温，元件自身发热，胶层长期处于温热环境要扛得住。

三、阀体怎么配

元件固定与引脚加固常用顶针阀或回吸阀，出胶小、停胶不滴漏；包封与绝缘优先用硅胶阀，有机硅类绝缘好、耐温宽；元件间极微量填充可用压电阀；成片覆盖可配喷雾阀。核心是先定胶种，再让阀体匹配胶的稠度。

四、博立设备选型思路

元件点胶选型，先回答一个问题：这个件点完胶后还要过什么工序——要不要过焊接高温、要不要灌封、后面有没有测试。答案直接决定胶种，胶种又决定阀体。顺序理清了，机型反而好挑。

机型按拼板尺寸配：小拼板选 BL-SS331（300×300×100mm，紧凑单平台，小件密集顺手）；大拼板、追求一次排满的选 BL-QA641（600×400×100mm，配全景相机，一板多件视野更从容）。全系丝杆加雷赛伺服、I7 工控机、海康相机配自研光源，XY 轴 800mm/s、Z 轴 500mm/s，支持多程序存储，换型号调用模板即可；选配每加 100mm 行程或一轴加 ¥5,000。

五、某元件厂应用案例

一家电感与小型变压器元件厂，原靠人工用小针管给基座补胶、引脚加固。问题：胶量凭手感，一板里有件多有的少；偶有胶爬到引脚影响焊接；点胶后要过焊接，早期一款胶高温后开裂，返工不少。上博立方案后，按工序换了耐温胶种，相机识别拼板上每个元件位置，顶针阀固定加固、硅胶阀包封，模板按型号保存。结果一板胶量一致性改善，引脚污染基本消除，焊后开裂返工明显减少。

六、落地建议

建议拿真实元件与拼板到博立免费打样，验证一板胶量一致性、有无污染引脚焊盘、过焊接是否稳定。博立不限次远程售后与培训，想拿元件拼板实测，联系博立：13352947677，工程师帮你出方案。