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博立视觉点胶机——摄像头模组点胶案例

摄像头模组是个”混血”零件:外壳是塑胶,屏蔽罩是金属,中间还有玻璃镜片。三种材料要在同一个模组上粘住,用的胶却各不相同——这是它跟普通结构件最大的区别。

一、模组上的几处点胶位置

一是金属环、屏蔽罩与塑胶壳体的粘接固定,这是模组最典型的一处;

二是壳体与镜座、镜筒的密封,防水汽粉尘;

三是模组与整机中框的贴合密封,关系整机防水;

四是内部构件(滤光片座、传感器周边)的定点固定与避让。四处材料组合不同,胶也不同。

博立视觉点胶机——摄像头模组点胶案例(images 1)

二、难在哪

第一,异种材质多。塑胶、金属、玻璃两两相接,每种搭配的胶都不一样,设备可能要备几套胶路与阀体。

第二,不能污染镜头。胶一旦爬上镜片或感光面就是成像不良,基本不可返修,这是最硬的红线。

第三,腔体深、位点多。壳体上有一圈凹槽和多个开孔,针头要进得去又不能碰壁。

第四,模组怕振动。粘接不牢,运输跌落后会偏位,影响成像与对焦。

第五,件小量大。模组是走量件,一板多只,只只都要一样。

三、阀体怎么配

金属环、屏蔽罩与壳体的结构粘接用顶针阀回吸阀,定点出胶、停胶回吸防拉丝;防水密封用硅胶阀,胶层柔韧耐振动;深腔微量用压电阀;小批量试产可用针筒推胶;灌封用常规双液阀

四、博立设备选型思路

摄像头模组选设备,先看这块模组上要粘的是哪几种材质。塑胶壳、金属环、玻璃镜片两两相接,每组都得配对应的胶——材质定完,胶种就定,阀体跟着定;机型反倒可以晚一步挑。这跟只看外形尺寸选设备不一样。

材质理清后,再按模组的尺寸与一板件数定机型:长条治具排一整排BL-QB931(900×300×100mm,海康 2000W 相机,模组小、像素高才看得清);方型大板铺满整板BL-QA641(600×400×100mm,全景相机)。

全系丝杆加雷赛伺服、I7 工控机、海康相机配自研光源,XY 800mm/s、Z 500mm/s,多程序存储换款;选配每加 100mm 行程加 ¥5,000。规格行程不等于实际点胶范围,选型按实际范围核对。

博立视觉点胶机——摄像头模组点胶案例(images 2)
视觉点胶机,摄像塑胶底座的边框密封点胶

五、某摄像头模组厂应用案例

一家做摄像头模组与镜头支架的厂,原靠人工用针管给金属环补胶、给壳体做密封。问题集中:金属环粘接不牢,跌落测试后偶有松动;密封胶量不匀,防水测试有漏;人工手抖,胶偶尔爬到镜片边缘,成了不可返修的不良。上博立后,相机识别壳体轮廓与定位柱建基准,沿金属环与壳体的接缝走结构胶,防水处用硅胶阀连续密封,腔内微量点位由压电阀处理,模板按模组型号保存。结果金属环松动与防水漏检下降,镜片污染消除。

六、落地建议

建议拿真实模组到博立免费打样,验证金属环与塑胶壳的粘接牢度、密封处有无漏点、胶有无爬到镜片附近。博立不限次远程售后与培训,联系博立:13352947677,工程师免费提供自动化点胶方案。

博立视觉点胶机——摄像头模组点胶案例(images 3)

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